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要提高氧化鋯珠的研磨效率,應(yīng)該這樣做

日期:2020/1/6   瀏覽: 次

要提高氧化鋯珠的研效率,應(yīng)該這樣做
砂磨機(jī)根據(jù)研磨將化學(xué)能轉(zhuǎn)換為對(duì)原材料的粉碎能,其基本原理是依靠研磨中間的磨擦、裁切和撞擊將原材料顆粒物分散化及粉碎。研磨的相對(duì)密度、強(qiáng)度、粒度、添充率等直接影響砂磨機(jī)研磨的效率。
1、相對(duì)密度
相對(duì)密度在一般的文檔中要以相對(duì)密度和表觀密度來(lái)表達(dá),各種各樣化合物的含量和百分之構(gòu)成決定了氧化鋯珠的相對(duì)密度。
一般來(lái)說(shuō),相對(duì)密度越大的氧化鋯珠,隨砂磨機(jī)旋轉(zhuǎn)造成的機(jī)械能也越大,研磨高效率越高。但與此同時(shí)研磨媒質(zhì)相對(duì)密度越大對(duì)砂磨機(jī)的觸碰件損壞相對(duì)性也很大,因此原材料的黏度和總流量的相互配合變成關(guān)鍵。
2、強(qiáng)度
莫氏硬度和維氏硬度為常見的指標(biāo)值,一般來(lái)說(shuō),強(qiáng)度越高的氧化鋯珠,珠子的摩擦系數(shù)比越低。從氧化鋯珠對(duì)砂磨機(jī)的觸碰件損壞狀況看來(lái),強(qiáng)度大的氧化鋯珠對(duì)觸碰件的損壞大點(diǎn)。
3、粒度
氧化鋯珠的尺寸決策了珠子和原材料的點(diǎn)接觸的是多少,粒度小的珠子在同樣的容量下點(diǎn)接觸越大,其在研磨全過程中的合理撞擊頻次即越大,進(jìn)而碾磨高效率也越多高。
4、有效的添充率
氧化鋯珠的添充率即砂磨機(jī)在最好分散化研磨實(shí)際效果時(shí)需要研磨珠的總數(shù)。研磨珠的添充率過高,非常容易造成砂磨機(jī)內(nèi)部溫度上升,導(dǎo)致自動(dòng)開關(guān)機(jī)。
研磨珠添充率過低,碾磨高效率低,介電損耗大。因而,有效的添充率是提升氧化鋯珠的研磨高效率的關(guān)鍵要素之一。
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